时最铜冠冶化分公司降低系统蒸汽消耗成效显著雕刻机挤出模具喷粉机脱水器转移印花机

<才能保证实验的正常p>铜冠冶化分公司降低系统蒸汽消耗成效显著

【铝道】铜陵有色铜冠冶化分公司通过QC小组攻关，对球团脱硫系自动贴标机统蒸汽用量成功降低，效果显著。

据悉，该公司球团脱硫工程采用有机胺脱硫工艺，在吸收塔内对烟气中二氧化硫进行吸收，解析塔内实现胺液再生，并解吸出高纯度二氧化硫烟气送往制酸系统，实现胺液的循环利用和脱硫产物的再利用。脱硫系统过程中，蒸汽消耗量关系到系统的解析效率和稳定性，同时蒸汽成本是脱硫运行成本的重要组成部分，约占到%。

该公司球团车间通过技术改造和工艺优化，力求蒸汽消耗控制在每小时25吨以内。QC小组成员通过中控记录和计算得出蒸汽每小时消耗超过30吨，并从人、机、料、法等四个方面找出了造成蒸汽消耗量高的因素，逐条排查找到了再沸器换热面积过大、蒸汽降温添加水量过多、胺液未充分预热、胺液浓度低等四个重要影响因素。先后铜喷嘴对影响因素13方面改进，取得良好效果。通过75天运行，蒸汽消耗量由活动前的30.25吨/小时降至23.25吨/小时，直接挖潜降耗达115.92万元。蒸汽阀同时改善了脱硫区域环境，减少再沸器对主系统影响程度。成都白癜风专家
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